Đúc áp lực là gì
Đúc áp lực hiện chắc không còn xa lạ gì với các quý khách làm trong lĩnh vực gia công hay sản xuất sản phẩm. Bởi nhờ công nghệ đúc này đã giúp tạo ra bước đột phá cho các doanh nghiệp khi tạo ra được các sản phẩm phực tạp, nhiều chi tiết với sự chính xác gần như tuyệt đối. Do đó không có gì khó hiểu khi đúc áp lực đang được đông đảo các khách hàng quan tâm lựa chọn. Vậy công nghệ đúc áp lực là gì? Đúc áp lực gồm những công nghệ nào? Ưu nhược điểm của đúc áp lực ra sao? Các bạn hãy theo dõi ngay nội dung dưới đây để tìm kiếm thông tin nhé!
Công nghệ đúc áp lực là gì?
Đúc kim loại thực chất là công nghệ dựa vào tốc độ và áp suất để tạo ra sản phẩm mà khách hàng mong muốn. Quá trình này bắt đầu bằng việc sử dụng nhiệt độ cao để làm nóng chảy kim loại cần đúc. Sau đó dưới tác động của tốc độ, áp suất thì chúng sẽ được đưa vào làm đầy khuôn. Tiếp đến thì chỉ cần làm nguội thì tiến hành mở khuôn lấy sản phẩm ra.
Và với công nghệ đúc áp lực được sử dụng chủ yếu cho các sản phẩm có kích thước vừa và nhỏ. Tuy nhiên chúng lại có thể tạo ra được những sản phẩm có chi tiết phức tạp. Vì vậy đúc áp lực thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm ở lĩnh vực công nghiệp cũng như thương mại. Ví dụ: phụ tùng ô tô xe máy, thiết bị điện nước, bánh răng, đồ sứ cứng, …
Phân loại công nghệ đúc áp lực
Và hiện có thể nhiều bạn chưa biết thì đúc áp lực được chia ra làm 2 loại. Trong đó bao gồm công nghệ đúc áp lực thấp và công nghệ đúc áp lực cao. Và ngay tại nội dung dưới công ty đúc áp lực TBL xin chia sẻ đến các bạn cả 2 công nghệ đúc trên:
1. Công nghệ đúc áp lực thấp
Với công nghệ đúc áp lực thấp thì cần phải có khuôn đúc và một lò giữ nhiệt. Trong đó khuôn đúc được đặt ở bên trên còn là giữ nhiệt ở bên dưới. Lúc này kim loại nóng chảy sẽ được ra vào binh giữ nhiệt ở bên dưới nhờ áp lực thấp. Tiếp đến áp suất sẽ được duy trì để kim loại nóng chảy lấp đầy khuôn hoàn toàn. Và sau đó tiến hành làm nguội khung rồi lấy sản phẩm ra
* Ưu điểm:
– Tất cả quá trình đều được diễn ra tự động hóa. Nhờ đó các sản phẩm có chất lượng rất cao và có thể sản xuất số lượng lớn.
– Trong quá trình sản xuất ít phải báo phế sản phẩm. Vì vậy có thể tiết kiếm tối đa chi phí sản xuất.
– Sản phẩm tạo ra khá là chắc chắn với bề mặt tương đối tốt.
* Nhược điểm:
– Chi phí mua sắm trang thiết bị máy móc khá là đắt đỏ.
– Kích thước sản phẩm được tạo ra khá là hạn chế.
– Chỉ có thể sử dụng các loại kim loại có độ nóng chảy thấp.
Đúc áp lực gồm những loại nào?
2. Công nghệ đúc áp lực cao
Đối với công nghệ đúc áp lực cao thì đòi hỏi phải có áp suất lớn. Lúc này dưới sự tác động của áp suất thì kim loại nóng chảy sẽ được đưa vào khuôn đúc. Và chúng sẽ chỉ dừng lại khi toàn bộ khuôn đã được lấp đầy hoàn toàn. Sau đó chúng ta chỉ cần chờ khuôn nguội là có thể lấy sản phẩm ra. Bên cạnh đó thì công nghệ đúc áp lực cao được chia làm 2 loại. Đó là đúc áp lực cao buồng nóng và buồng lạnh. Chi tiết như sau:
* Đúc áp lực cao buồng nóng:
Với công nghệ đúc này chỉ sử dụng chủ yếu cho các kim loại có độ nóng chảy thấp. Lúc này toàn bộ hệ thống buồng nóng sẽ được ngâm trong bể kim loại nóng chảy. Tiếp đến nhờ pitong sẽ khiến đẩy phần kim loại này chảy đều vào trong khuôn.
.* Đúc áp lực cao buồng lạnh:
Với cồng nghệ đúc này có thể sử dụng các kim loại có độ nóng chảy cao. Lúc này kim loại sẽ được lấy ra từ lò nấu luyện. Chúng sẽ được rót vào buồng chờ trong hệ thống lắp sẵn với khuôn đúc. Tiếp đến pitong sẽ được sử dụng để đẩy kim loại nóng chảy đó vào khuôn với áp suất cao. Và công đoạn sẽ chỉ dừng lại khi khuôn được lấp đầy hoàn toàn.
Ưu nhược điểm của đúc áp lực
Và ngay tại nội dung dưới đây chúng tôi xin chia sẻ đến các bạn ưu nhược điểm của công nghệ đúc áp lực:
1. Ưu điểm:
– Đúc áp lực giúp tạo ra hàng loạt sản phẩm số lượng lớn sản phẩm với tính tương đồng rất cao.
– Công nghệ đúc này gần như là tự chủ. Vì vậy chúng giảm thiểu được các hoạt động sản xuất khá để hỗ trợ.
– Đúc áp lực gần như là tự động hóa nên quá trình sản xuất diễn ra trơn tru và nhanh chóng.
– Giúp tạo ra các sản phẩm có nhiều chi tiết phức tạp với độ chính xác cực cao.
– Các sản phẩm được tạo ra có bề mặt tương đối tốt. Cho nên chúng ta sẽ không mất thêm chi phí để làm lại bề mặt.
Đặc điểm nổi bật và hạn chế của công nghệ đúc áp lực
2. Nhược điểm
– Bị hạn chế bởi kích thước sản phẩm. Công nghệ đúc này chỉ phù hợp với các sản phẩm có kích thước vừa và nhỏ.
– Đúc áp lực chỉ dành cho các kim loại có độ nóng chảy không quá cao.
– Quy trình sản xuất tương đối tốn kém với những đơn vị có mô hình vừa và nhỏ.
Trên đây là tất cả nội dung bài viết những thông tin hữu ích về đúc áp lực mà chúng tôi muốn chia sẻ. Mong rằng những thông tin trên là có ích với các bạn. Cảm ơn các bạn đã quan tâm và theo dõi!
=>>Xem thêm:
